Prosta automatyczna linia do produkcji paneli warstwowych PU dla 25-100 mm
Podstawowe parametry technologiczne linii produktów płyt warstwowych PU
- Materiał produkcyjny (mm): (0,25-1,0) × L, granica plastyczności ≤G300 Stal kolorowa
- Prędkość produkcji: 4-8 M/min
- Rodzaj produkcji: całkowicie ciągła produkcja ze sterowaniem PLC
- Grubość pianki PU: 25-100mm
- Struktura kompozytowa: pozycja ustalona przez podwójny gumowy tracker
- System spieniania: całkowicie automatyczne ciągłe spienianie, ilość spieniania może być regulowana bezstopniowo
- Moc produkcji ≥ 22KW
- Całkowita moc ≥ 35 KW
- Cięcie: pneumatyczny napęd tłokowy, cięcie non-stop za pomocą stołu przesuwnego
- Elektroniczny system sterowania: system sterowania PLC w pełnej częstotliwości
Szczegóły specyfikacji maszyny
1. Dwa zestawy un-coiler:
Jest automatyczny i hydrauliczny, może być używany do rozwijania stalowej cewki o maksymalnej szerokości 1300 mm, wadze nie większej niż 8 ton, a średnica wewnętrzna zwijarki stalowej wynosi około 500 mm.
2. Trzy zestawy maszyny do formowania rolek
- Funkcja: Formowanie rolek dla profili panelu PU
- Użyj dwuteownika spawalniczego, sterownika silnika, napędu łańcucha zębatego
- Dane techniczne: Materiał walca nr 45 ze stali kutej, ze sterowanym cyfrowo procesją, pokryty twardym chromem na powierzchni walców formujących.
3. Linia do spieniania kanapek PU
- Dwa zestawy regałów przenośników: przenośnik górny ma około 24 m, przenośnik dolny ma około 30 m. Prowadzą blachę stalową z maszyny do formowania rolek do pomieszczenia podgrzewania i do spieniania, do cięcia.
- Jedno pomieszczenie podgrzewania: Jest zbudowany z materiału termoizolacyjnego i może podgrzać blachę stalową do 25-38 za pomocą grzejnika.
- Jeden zestaw dwuskładnikowej sekcji mieszania i wtryskiwania cieczy z PU do spieniania: przyjmuje chińską pompę wysokociśnieniową.Posiada system kontroli temperatury i system monitorowania poziomu materiału.Zbiornik na materiał ma około 150L.Dwa czołgi.
- Urządzenie spieniające i podwójne gumowe zawiera układ napędowy silnika do wykonania panelu.
- Szerokość deski pasa wynosi 1250mm, zakres regulacji odległości pomiędzy górną i dolną deską pasa ramy: min 25mm, max 200mm.I zakres regulacji grubości płyty warstwowej: 30 mm, 50 mm, 100 mm (30-50 dla sufitu, 50-100 dla ściany)
4. Panel automatycznego cięcia systemu
- Maszyna do cięcia może przesuwać się wzdłuż linii produkcyjnej o 2500 mm,piła muchowa przecinarki może poruszać się poprzecznie 1900mm, Przecinarka porusza się wzdłuż i poprzecznie po prowadnicy.
- Maszyna do cięcia przyjmuje jednostronną piłę taśmową, cięcie i obracanie po cięciu.Piła tnąca może się obracać, dzięki czemu możliwe jest cięcie w dwóch kierunkach.
- W maszynie tnącej znajduje się system docisku płyt (pneumatyczny).
- Ogranicznik położenia ogranicza ruch wzdłużny i poprzeczny maszyny tnącej.
5.Elektryczny system sterowania
- System sterowania przyjmuje ekran dotykowy, PLC, sterowanie modułem i przetwornik, system sterowania przyjmuje produkt Panasonic (JAPAN).
- Istnieje jedna platforma sterownicza i bagażnik elektryczny, za pomocą których można obsługiwać i sterować silnikami elektrycznymi oraz wszystkimi ruchami (w tym hydraulicznymi i pneumatycznymi) w linii produkcyjnej.
- Interkalowana odpowiednia ilość przenośnego przełącznika na linii produktów, dzięki czemu obsługa ręczna staje się wygodna.
- System alarmowy i awaryjny powinien być zainstalowany w linii produktów na wypadek wypadku.
Przepływ pracy
Załadunek zwijarki → regulowana prowadnica podająca → formowanie płyt stalowych → prowadnica podająca blachy stalowej → spienianie PU → Przenośnik płyt PU → ciągłe cięcie
Przedstawienie naszej firmy
My, Friendship Machinery Co., Ltd, przywiązujemy dużą wagę do innowacji technologicznych, poczyniono postępy w zarządzaniu naukowym, a także Co., Culture.China wiodący ekspert w projektowaniu i produkcji urządzeń do spawania i cięcia, systemów automatyzacji i prac metalowych.Używamy i produkujemy zaawansowaną technologię z wykorzystaniem najbardziej dostępnych technik robotycznych i automatycznych.Każda praca jest bezkompromisowo zaprojektowana, aby poprawić konkurencyjność i produktywność naszych klientów.
Inwestujemy więcej w rozwój maszyn do formowania rolek, takich jak maszyny do metalowych paneli dachowych i ściennych, maszyny do płatwi C&Z do płyt gipsowo-kartonowych, maszyny do formowania torów kołkowych, maszyny do formowania blach metalowych, maszyny do formowania łuków bez dźwigarów i kolumn, maszyny do formowania barier ochronnych, maszyny do formowania rur spustowych i tak dalej. Przy szybkim rozwoju, bardzo krótkim okresie budowy i pięknym wyglądzie zewnętrznym, a także rozsądnej cenie na rynku budownictwa.
DOSKONAŁA JAKOŚĆ I KONKURENCYJNA CENA!
WYBIERZ NAS, WYBIERZ NAJLEPSZE!
Dziękuję za Twój czas!